金屬3d打印，自上世紀90年代中期發明以來，它終于迎來了高速發展時期。國家部門和傳統企業都積極促進3D印刷和工業的深度集成，以促進3D打印的市場應用，促進傳統產業的轉型升級。但從目前的實際情況來看，3d打印尚未形成完善的產業鏈，制約其發展的原因很多，其中3d打印材料的研發和應用還不成熟是關鍵因素。那么目前3D打印材料中最有價值的金屬材料，發展到哪個階段，不妨跟著梳理一起了解一下..

機械零件

金屬打印的吊墜

金屬打印的藝術品

金屬3D打印材料的市場應用

金屬3d打印材料廣泛應用于石油化工、航空航天、汽車制造、注射模、輕金屬合金鑄造、食品加工、醫療、造紙、電力、珠寶、時尚等領域。

然而，由于金屬3D印刷材料的材料性能，它們都具有特定的應用領域，因此金屬3D印刷材料選擇的過程是對許多因素進行加權的過程。而且，3d打印金屬不僅可以由金屬3d打印機的參數來決定，每種金屬材料都有適合其自身特點的極限點，包括應用性、功能性、穩定性、耐用性、美觀性和經濟性，這些都是設計者要考慮的因素。

目前國內外金屬3D打印機所用的金屬粉末一般為工具鋼、馬氏體時效鋼、不銹鋼、純鈦、鈦合金、鋁合金、鎳基合金、銅基合金、鈷鉻合金等。

1. 工具鋼和馬氏體鋼

以工具鋼和馬氏體鋼為例，工具鋼的適用性來源于其優異的硬度、耐磨性和變形抗力，以及在高溫下保持切削刃的能力。H13型熱作工具鋼是一種能承受不確定時間的模具。以馬氏體時效300為例，馬氏體時效鋼的高強韌性和尺寸穩定性是眾所周知的。它們不同于其他鋼，因為它們不含碳，屬于金屬間化合物，通過富含鎳、鈷和鉬的冶金反應硬化。馬氏體時效300具有較高的硬度和耐磨性，適用于注塑模具、輕金屬合金鑄造、沖壓和擠壓等多個模具，同時也廣泛應用于航空航天、高強度機身部件和賽車零部件等領域。

2.不銹鋼

不銹鋼不同于碳鋼，目前鉻含量不同，10.5%鉻含量最低的鋼合金，不銹鋼不易生銹腐蝕。目前，用于金屬三維打印的不銹鋼主要有三種：奧氏體不銹鋼316 L，馬氏體不銹鋼15？5PH，馬氏體時效不銹鋼17？4PH。

奧氏體不銹鋼316l具有強度高、耐腐蝕等特點，可在較寬的溫度范圍內降到低溫，可應用于航空航天、石油化工等工程領域，也可應用于食品加工和醫療領域。

馬氏體時效不銹鋼15 5PH，又稱馬氏體時效(沉淀硬化)不銹鋼，強度高，韌性好，耐腐蝕，可進一步硬化。目前，它廣泛應用于航空航天、石化、化工、食品加工、造紙和金屬加工等行業。

馬氏體時效不銹鋼17≤4PH在315℃仍具有較高的強度和韌性，耐蝕性極強。在激光加工狀態下，具有良好的擴展性。

3.合金

3D打印材料中應用最廣泛的金屬粉末合金有純鈦及鈦合金、鋁合金、鎳基合金、鈷鉻合金、銅基合金等。

1）純鈦及鈦合金

目前市場上使用的純鈦，也稱為市售純鈦，分為1級和2級粉末，2級比1級強，對大多數應用也具有抗腐蝕性。純鈦2具有良好的生物相容性，在醫藥工業中具有廣闊的應用前景。

鈦是鈦合金工業的關鍵。目前，用于3d打印的鈦合金主要有5級鈦合金和23級鈦合金。由于其優異的強韌性、耐腐蝕性、低比重和生物相容性，在航空航天和汽車制造中有著非常理想的應用。此外，由于其強度高、模量低、抗疲勞性強等優點，被用于生物醫學植入物的生產。鈦合金23，純度較高，是同一牙科和醫用鈦牌號。

2）鋁合金

目前，用于金屬3D打印的鋁合金主要有AlSi12和AlSi10mg兩種。鋁硅12是在制造金屬粉末時添加熱性能良好的輕質材料，可用于熱交換器或其他汽車部件等薄壁部件，也可用于航空航天、航空工業級的原型和生產部件。硅/鎂組合使鋁合金具有更高的強度和硬度，使其適用于薄壁和復雜的幾何零件，尤其是在良好的熱性能和低重量的情況下。

5）銅基合金

銅基合金，俗稱青銅，在市場上應用廣泛。它具有良好的導熱性和導電性。它可以結合設計自由度，生成復雜的內部結構和冷卻通道。它適用于冷卻更有效的工具插入模具，如半導體器件，也可用于微換熱器，具有壁薄、形狀復雜的特點。

以上是3D打印金屬材料的一些基本情況，想要了解更多請聯系我們的工程師。